尾矿干排是近几年新兴的尾矿干排工艺，指尾矿浆经旋流器、高效深锥浓缩机、高频振动脱水筛、带式污压滤机及皮带输送设备等系列尾矿处理及辅助设备后，形成可以干式堆存、运输的新型尾矿处理工艺。尾矿干排工艺具有以下的优点：
1、解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
2、节省费用，使自流回水充分利用,节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患
3、尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径
4、投资少,效益大.经计算，采用尾矿干排充填采空区工艺后,节约固定资产投资,节省安全治理资金,生态环境治理资金,节能减排和尾矿库维护费用
尾矿干排筛在尾矿干排工艺中起着十分重要的作用，是目前市场上专门针对尾矿处理、煤泥脱水、水洗石英砂、泥浆脱水开发的一种筛分备。一般浓度在18%-30%的尾矿浆，经脱水筛处理后，筛上可达固含量85%以上，甚至一些粗砂尾矿可达到90%以上，而筛下的不以过沉淀后还可达到循环和的效果。
尾矿干排筛简介：
尾矿干排筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
尾矿干排筛特点：

1、噪音小、维修方便
2、结构合理、坚固耐用
3、脱水效果好，安全可靠
4、筛分处理能力大，筛分效率高。
5、重量轻，拆装方便，便于维护。
实例应用：
某矿厂，500t/d钒尾矿，浓度50%，粒度粗于100目含85%左右，用干排筛可提取95%以上干矿量，干排后的尾矿渣含水小于20%。尾矿干排后尾矿用于建筑材料，尾矿资源重利用；底流可直接回水利用，完全不用尾矿库。回水回报日处理尾矿量（含水含尾矿）1000t/d，干排处理后带走尾矿和水700 t/d，剩300吨水，按水价0.8元/吨计算，300*0.8=240元，一年工作300天，240*300=72000元，一年可节约水资源7.2万元。粗砂回报每天干排出粗砂250吨，每吨按10元利润，一年工作300天，250*10*300=750000元，每年粗砂回报75万元。500t/d钒尾矿使用干排筛投资约30万元。

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